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铝合金锯片失败的原因

       在工作中,由于某些原因可能导致铝合金锯片的某一局部值大于或小于,该尺寸丧失均衡,产生形位误差;严重时,将使形位误差超过规定的允许值。基体失效原因是各种各样的。常见的失效原因有冷失效和热失效两种。下面我们一起来了解一下。

  冷失效就是当切削力超过锯片材料的疲劳强度时基体外圆周局部生产塑性变形。校正时对整片基体进行锤击或滚压使整片基体尺寸伸展。也可使用火燃或高频均匀加热基体外圆周附近,加热温度以℃较为合适;冷却后,锯片外圆周附近发生塑性变形,使外圆周尺寸得以收缩,从而达到校正锯片的目的。

  热失效是铝合金锯片局部由于过热产生热塑性变形而引起的失效。通常由于冷却液不足,冷却液无法完全带走锯片高速切削所产生的热量,导致基体外圆周局部过热产生塑性变形。校正时靠近铝合金锯片外圆周,均匀锤击或滚压,使锯片外圆周尺寸伸展,以达到校正的目的。

  关于铝合金锯片失效原因介绍就介绍到这里,希望对您能够有所帮助。


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